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化工原液稱重灌裝生產(chǎn)線

化工原液稱重灌裝生產(chǎn)線

主要特征:
1、化工原料稱重灌裝設(shè)備采用PLC,觸摸控制面板,支持配方管理、故障報警、遠(yuǎn)程診斷等操作。
2、整機(jī)采用不銹鋼制造,具有潛水灌裝功能,減少泡沫茶能,方便清洗,防腐蝕性強(qiáng),可適用于化工原液的灌裝。
3、配備防爆裝置,符合Exd IIBT4/T5標(biāo)準(zhǔn),電機(jī)、電控柜、接線盒均采用隔爆型,提升灌裝安全性能。
4、灌裝頭部分采用了高精度的重量反饋系統(tǒng),可精準(zhǔn)掌握灌裝充填的克重,確保生產(chǎn)過程的安全。
5、超強(qiáng)密封性,采用機(jī)械密封、氣動密封雙重密封結(jié)構(gòu)打造,有效阻隔揮發(fā)性氣體溢出,滿足環(huán)保排放要求。
化工原液稱重灌裝生產(chǎn)線

  化工原液稱重灌裝生產(chǎn)線轉(zhuǎn)為各種易燃、易爆、有毒、易揮發(fā)的化工液體物料灌裝所打造,它易全封閉式流體通道、液面下插入式灌裝、負(fù)壓回收的工作模式,能夠?qū)崿F(xiàn)從原材料的進(jìn)料、輸送、定位、稱重、灌裝、上蓋、旋蓋等全過程無泄漏的操作標(biāo)準(zhǔn),化工原液稱重灌裝生產(chǎn)線整個運作無交叉污染,同時依托于高精度稱重器,能夠加速提升灌裝效率以及品質(zhì)。
化工原液稱重灌裝生產(chǎn)線

維護(hù)保養(yǎng):
每日點檢:檢查密封圈磨損、灌裝頭滴漏、負(fù)壓風(fēng)機(jī)運行狀態(tài),清理艙內(nèi)殘液。
每周保養(yǎng):拆卸清洗下料管堵漏裝置,更換真空回吸濾芯,校準(zhǔn)稱重傳感器零點。
年度大修:檢查艙體焊縫氣密性,測試防爆電機(jī)絕緣電阻,更新PLC電池與密封件。
化工原液稱重灌裝生產(chǎn)線

參數(shù)規(guī)格: 灌裝容量:10-25L
灌裝速度:40-50桶/小時
灌裝精度:≤0.1%FS
分度值:0.1L / 0.1kg
電源:AC220V/380V 50Hz
功率:2.0-3.5kW
氣源壓力:0.5-0.7 MPa
耗氣量:0.5-1.0 m3/min